催化燃烧器点火器中装置设计时（shí）应考虑以下几方面问题

催化剂（jì）是催化燃烧的关键部分，它在一定程（chéng）度上决（jué）定了催（cuī）化燃烧（shāo）的效率。催（cuī）化剂通常采用γ-Al2O3为载体，以（yǐ）贵金属Pt、Pd为主要活性成份，用高分散率（lǜ）均匀分布（bù）的方法（fǎ）制（zhì）备而成，是一种新型高效（xiào）的有机废气净（jìng）化催化剂（jì）。该催化剂反应（yīng）起始温度（dù）低、活（huó）性（xìng）高（gāo）、空速适应范围宽。当烃类有机物浓度在（zài）2000~8000mg/m3范围内、空（kōng）速10000~20000h-1、反应气入口温（wēn）度180~300℃条件（jiàn）下，净化效果≥98%，更换时间≥5年。

催（cuī）化（huà）燃烧是用催化（huà）剂使废气中可燃物质在较低温度下氧化分（fèn）解（jiě）的净化（huà）方法。所以，催化燃烧（shāo）又称为（wéi）催化化学转化。由于催化（huà）剂加速了氧化分解的历程，大多数碳氢化合物在300~450℃的温度时，通过催（cuī）化剂就可以氧化完。

催化燃（rán）烧装置设计时应考虑以下几方（fāng）面问（wèn）题：

1、气流和温度均匀分布。要使通（tōng）过催化剂表面的（de）气流和温度分（fèn）布均（jun1）匀（yún），并保证火（huǒ）焰不直接接触（chù）催（cuī）化剂表面，燃烧（shāo）室必（bì）需具有足（zú）够的（de）长度（dù）和（hé）空（kōng）间（jiān）。催（cuī）化燃烧（shāo）装（zhuāng）置应具（jù）有良（liáng）好的保温效果。炉体一般用钢结（jié）构的（de）外壳（ké）内衬（chèn）耐火材料（liào），或用双（shuāng）层夹墙结构。

2、便于清洗和更换。催化剂反（fǎn）应器一般应设计成装卸（xiè）方便的模屉结构（gòu），便于清洗（xǐ）和更换催化剂（jì）载体。

3、辅助燃料和（hé）助燃。催化燃烧一般采用天（tiān）然气（qì）作辅助燃料，也可用燃料油、电加热等（děng）作辅助燃（rán）料。助燃一般用净（jìng）化后的（de）气体，如果（guǒ）净化后的气体不能（néng）作为助（zhù）燃，则应引入空气助燃。

4、较高的转化速度。由（yóu）于催化燃烧为（wéi）不可（kě）逆的放（fàng）热反应，所以，无论反应进（jìn）行到（dào）什么阶段，都应在（zài）尽可能高（gāo）的温度下进行，以获得较高的（de）转化速度。但操作温度往（wǎng）往（wǎng）受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温（wēn）材料（liào）的获得（dé），热能的供应，以及是（shì）否伴有（yǒu）副反应等。因而实际（jì）生产中应根（gēn）据实际情况恰当地选择。