燃烧器点火器(qì):焙烧炉的工(gōng)艺流(liú)程(chéng)和(hé)工作(zuò)原理
焙(bèi)烧炉本体是一个钢(gāng)壳(ké),它的(de)内衬(chèn)有(yǒu)耐火(huǒ)耐酸砖(zhuān),在本(běn)体上呈切线布置3个烧嘴加复热,烘干来自喷嘴(zuǐ)的(de)予浓缩酸液(yè)滴,而在焙烧炉(lú)的热(rè)区(qū)域内(500-800℃),FeCL2按照下述方程分解:2FeCL2+2H2O+1/2O2=Fe2O3+4HCL。
1.焙烧炉(lú)点火燃烧器(qì)的(de)工(gōng)艺流(liú)程:
工业(yè)生产的湿氢氧化铝一般(bān)含有百(bǎi)分之六(liù)到(dào)百分之八的附着水。在(zài)焙烧的过程当(dāng)中(zhōng),当氢(qīng)氧化铝受热达到100℃以(yǐ)的上时(shí)候,附着水即被蒸发(fā)脱除,当温度(dù)达到225℃的时候,氢(qīng)氧化铝先脱掉两个(gè)分子(zǐ)的结晶(jīng)水,变(biàn)成一水软铝石(shí);继续加热到500℃~560℃时,一水(shuǐ)软铝石又脱掉一个分(fèn)子的结晶水,变成无水的(de)r-Al2O3。在500℃~560℃温度(dù)下(xià)焙烧得(dé)到的(de)r-Al2O3是(shì)很(hěn)分散(sàn)的(de)结(jié)晶(jīng)质的(de)氧化铝,需(xū)要进一步的来提高(gāo)焙(bèi)烧(shāo)温度(dù),才能结晶(jīng)并且(qiě)长大为(wéi)粗颗粒(lì)。将r-Al2O3加(jiā)热(rè)至900℃时(shí),它开始(shǐ)转变为α-Al2O3,此时转化速度很慢,提高(gāo)温度则转(zhuǎn)化速(sù)度加快。在1050℃~1200℃下维持足(zú)够的时(shí)间r-Al2O3才(cái)完全转(zhuǎn)变为α-Al2O3。
2.焙(bèi)烧炉点(diǎn)火(huǒ)燃(rán)烧器生产厂家的工作原理:
固体颗粒(Fe2O3)以(yǐ)粉(fěn)末的形式落在焙烧炉(lú)下部(bù)锥(zhuī)形制体中,并用一个旋转阀排放(fàng)出去,旋转阀可以使焙(bèi)烧炉内部(bù)的气体同外部气(qì)体隔离开。在(zài)旋(xuán)转阀的(de)上(shàng)部安(ān)装了一个氧化(huà)物块破碎机(jī)。用来破碎从焙(bèi)烧炉壁中(zhōng)落下的团(tuán)块(kuài)。
以(yǐ)上就是洛阳燃(rán)烧器(qì)生产(chǎn)厂(chǎng)家(jiā)搜集资料摘记(jì)分享整(zhěng)理的内(nèi)容了。焙烧炉气体由燃(rán)烧废(fèi)气,水蒸(zhēng)气和氯化氢(qīng)气体组知成,从焙(bèi)烧炉的顶(dǐng)部离开(kāi)焙烧炉并通过旋风分离器将所含的Fe2O3粉大(dà)部分分离出来。分离(lí)出的氧化物通过旋转阀排放,并返(fǎn)回到焙烧炉。之后焙烧气(qì)体(tǐ)进入予浓缩器道中,在予浓缩器中,高温气体直接与循环(huán)酸接触(chù),而冷却和(hé)清洗气体中仅(jǐn)残留了少(shǎo)量的氧化物,并进入吸(xī)收塔。http://www.tjh5.loudi.zb.xinxiang.zz.pingliang.ww38.viennacitytours.com