河南燃烧器在使（shǐ）用过程会（huì）出现损烧之（zhī）类的问题（tí），但是损烧是由什么样的原因形（xíng）成的呢，会（huì）有怎（zěn）么样的对（duì）策呢，今天（tiān）由（yóu）小编跟大（dà）家讲一下（xià）河南燃烧器出现损烧的原因吧。

1 炉膛温度偏（piān）高

炉膛火焰中（zhōng）心温度偏高，炉膛高温烟气对燃烧器的辐（fú）射换热增强，导致燃（rán）烧器喷口壁面温度增高。这是（shì）导致燃烧器（qì）烧（shāo）损的一（yī）个原因。

2 炉膛火焰中心偏（piān）斜

燃烧器（qì）热（rè）态试验结果表（biǎo）明：从四角测得的炉（lú）膛温（wēn）度和燃烧器喷口的温度分布明（míng）显不均。炉膛火焰中心（xīn）偏（piān）斜，也会导致燃烧器烧损（sǔn）。从一次风管风速丈量结果看，同层四角燃（rán）烧器的 一（yī）次风喷口风速明（míng）显不均，各层喷口一次（cì）风速均低于设计（jì）值。同层一次风喷口风速偏差大，是造成炉膛火焰（yàn）中心偏斜的一个原因（yīn）。一次风速偏差（chà）大及一次风速偏低都会（huì）导致燃烧（shāo）器（qì）喷口 的损坏。

3运行（háng）控制方（fāng）面的原因

3.1 煤粉着（zhe）火间隔太近

3.2 一次风速太（tài）小（xiǎo）会造成煤粉着火（huǒ）间（jiān）隔太近。在运行中，控制的一次风总风压太低， 就（jiù）可能造成着火间隔（gé）太近，从而引起燃烧器喷口的过热变形直至（zhì）损（sǔn）坏（huài）。

3.3 二次风风速太低也会造成着火间隔太近，造成燃烧器喷口的损坏（huài）。

3.4 煤种变化的影响

煤质变好，挥发份进步后，一次风喷口的（de）煤粉着火间隔变近，运行职（zhí）员未能（néng）及时调整好一次风和二次风，以适应煤种的变化。

3.5 煤粉细（xì）度（dù）太细

从两个月（yuè）的煤质分析报告看，电（diàn）厂运行煤（méi）种（zhǒng）的可（kě）燃基（jī）挥（huī）发份（fèn）在15%～23%，灰份在25%左右，对应（yīng）控制（zhì）煤粉细度（dù）R90zj应为 14.5%～21%，而运行（háng）控制的煤（méi）粉细度R90为12%左右，造成一次风喷口的煤粉（fěn）着（zhe）火间隔太近，从而引起燃烧器喷（pēn）口（kǒu）的过热变形直至损（sǔn）坏。

3.6低（dī）负荷运行时上层一次（cì）风喷口冷却不够（gòu）

在（zài）低负荷运行时，未（wèi）投（tóu）用的一次风喷 嘴，几乎处于干烧状态，得不到足够冷却，从而（ér）造成（chéng）燃烧器的过热、变（biàn）形直至损坏。

4. 燃（rán）烧器设（shè）计方面（miàn）的原因

4.1 材质（zhì）方面（miàn）

燃烧（shāo）器选用的合金（jīn）钢材（cái）料，不能满足锅炉正常运行时燃烧器耐磨损、耐高温的（de）要（yào）求。

4.2 结构（gòu）方面

煤粉浓缩、预热燃（rán）烧器的（de）喷口（kǒu）结（jié）构设计不够完（wán）善，在喷口处（chù）产生（shēng）强烈的热回流（liú）造成喷口温（wēn）度过（guò）高，使喷口过热变形（xíng）、损坏。